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如何推行8S管理(阳光书院第十期)

如何推行8S管理(阳光书院第十期)

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阳光兔业自我学习系列

 

阳光书院第十期

2020年7月22日

如何推行8S管理

一个人除八小时睡眠外,其余有效活动用的时间大多是消耗在工作场所,工作场所环境的好坏影响到工作者的情绪、健康、安全,甚至影响到产品品质与生产力,因此,企业家确实有义务整理好工作环境,使工作者每日上班感觉到舒心和有意义。

因为随着大环境的发展变化及需求,5S作为现场管理的基础,受到企业家的欢迎,众多的公司都在推行5S管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。但5S推行成功很难,最终很多企业把5S管理走偏或失败告终。后来有人加了一个“安全”,把它变成了6S。可是总有人觉得不是很完善,又增加了“节约、坚持、服务、习惯、学习”,于是就变成了十S。根据在实际运用的过程中,发现还是8S是最合理的。即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习。

 

 

 

而8S管理具体的定义和目的是:

1.1S——整理(SEIRI)

定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

目的:把“空间”腾出来活用。

要求:把物品区分要和不要,不要的坚决丢弃

(1)把工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

(2)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格区分开来;

(3)不必要的东西要尽快的处理掉。

2.2S——整顿(SEITON)

定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。

目的:不用浪费时间找东西。

要求:将整理好的物品明确地规划、定位并加标识。

(1)对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐;

(2)明确数量、有效标识。

3.3S——清扫(SEISO)

定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

要求:经常清洁打扫,保持干净明亮的工作环境。

(1)将工作场所清扫干净;

(2)保持工作场所干净、亮丽。

4.4S——清洁(SEIKETSU)

定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

要求:维持成果,使其规范化、标准化;将整理、正度、清扫实施的做法制度化、规范化。

5.5S——素养(SHITSUKE)

定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

要求:养成自觉遵守纪律的习惯。

通过晨会等手段,养成员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

6.6S——安全(SAFETY)

(1)管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能;

(2)对不合安全规定的因素及时举报消除;

(3)加强作业人员安全意识教育;

(4)签订安全责任书。

目的:预知危险,防患于未然。

要求:采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。

(1)消除隐患,排除险情,预防事故的发生;

(2)保障员工的人身安全和生产的正常进行,减少经济损失。

7.7S——节约(SAVE)

减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识意识教育。

要求:减少企业的人力成本时间库存物料消耗等因素

人们以人生幸福为目标,追求效益,为避浪费的行为活动。养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费的意识教育。

8.8S——学习(STUDY)

深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级专管学习,学习长处从而达到完善自我,提升综合素质之目的。

目的:是企业得到持续改善、培养学习型组织。

要求:不断地减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。

深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事和上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自我综合素质之目的。

 

 

 

8S管理是一个整体,相互补充、相互牵连又相互制约。因此在实施的时候,把他们分开来,就没什么意义了。

那么推行8S管理对公司来说又有什么作用呢?个人认为,有以下几个好处:

1.不良品为零。产品按标准要求生产;设备正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境干净整齐有序,异常一眼就可以发现;干净清洁的生产现场,可以提高员工品质意识,减少次品产生。通过这些让员工们知道要预防问题的发生而不是等问题出现了再去处理。

2.浪费为零。8S能减少库存量,排除过生生产,避免原材料、半成品、成品库存过多;避免购置一些不必要的机械设备;避免员工“寻找”、“等待”、“避让”所引起的时间浪费;避免在生产过程中由于某些原因而出现的浪费。

3.故障为零。由于平时的维护和保养,使各种设备得到很好的保养,因此在生产的过程可以把故障减少为零,同时由于设备没有故障,也是员工的人身安全得到保障。

4.事故为零。通过整理、整顿后,通道和休息场所就不会被占用;物品放置、堆放、搬运等都考虑了人身安全因素;而工作场所宽敞、明亮,使各种物品一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示标志的标明;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。

5.投诉为零。人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。

6.缺勤为零。一个杂乱无章的工作环境,只会员工感到厌烦;而一个干净明亮的工作场所就会让人心情愉快;在工作已成为一种乐趣的时候,又有谁会无故不上班呢?8S管理就会给员工传递“只要大家努力,设么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。

   通过8S管理,公司能够得到健康稳定的发展,逐渐成为对该地区有贡献和影响力的企业,最低可以得到五个方面的任满意:

  1. 投资者满意(IS Investor Satisfaction),通过8S,是企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。

  2. 客户满意(CS Customer Satisfaction),表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。

  3. 雇员满意(ES Employe Satifaction),效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。

  4. 社会满意(SS Socicety Satifaction),企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。

 

 

 

 

那么推行“8S”管理的目的又是什么呢?

  1. 改善和提高企业形象;

  2. 提高生产效率;

  3. 改善库存周转率;

  4. 减少并消除故障;

  5. 保障企业安全生产;

  6. 降低生产成本;

  7. 提高员工的修养;

  8. 缩短作业周期,确保交货期。

虽然很多公司发现了这些问题,也制定了很好地计划,但为什么就实施不了呢?

这就是没有达成公示,存在太多争议,有些人对8S存疑虑,这是8S管理的最大障碍。在实际推行过程中,总会有人问“我们干嘛那么认真”、“我们这样做还不够吗”;当指出不合格时,总会有人包括一些管理人员提出种种借口。这些分歧都是因为事前没有达成共识而造成的。可见统一认识的是非常重要的。做好8S要达成公示,这些共识包括:克服排斥心理;管理人员带头执行;必须坚持;任何人任何组织都要参与其中。

要做好8S,就要认识到它的好处,真正地去接受,而不能存在排斥心理不情愿而做。8S做的是我们应该做但没做好的事,而不是增加额外工作量;硬件不好不能成为拒绝做8S的理由,正因为硬件不好我们才要去规范,利用有限的条件把企业做规范正是体现管理者的水平;8S管理是全员活动,不是个人或某部门的事,工作太忙没时间做也不是理由,8S就是解决忙乱的问题的。8S不会增加成本,反而会提高效率,降低成本。没有谦虚的心态,不从内心真正接受它,是很难做好、做到的。

 

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